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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
一、SM500型水泥試驗小磨鋼球鋼鍛的詳細(xì)資料:
水泥試驗小磨是水泥廠化驗室測定水泥熟料標(biāo)號及熟料化學(xué)分析必*備,該機還可用來研磨其他物料。符合新標(biāo)準(zhǔn)GB/T8074-2008的要求。
二、SM500型水泥試驗小磨鋼球鋼鍛的特點
水泥試驗小磨具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡單,性能可靠,良好的防塵、隔音效果,采用定時器控制自動等特點。
三、SM500型主要技術(shù)參數(shù)
1、磨桶內(nèi)徑及長度:500×500;
2、研磨體裝載量:100kg;
3、入磨物料粒度:≤7mm;
4、出料粒度:≤0.2mm;
5、入磨物料裝載量:≤5kg;
6、磨筒轉(zhuǎn)速:48r/min;
7、粉磨時間:≈30min;
8、電源:AC380v50Hz2.2kw。
9、研磨體和配球數(shù)量(用戶另購)
鋼球球徑Φ(mm)數(shù)量(個)
40 43
50 37
60 24
70 9
鋼鍛 Φ25mmx35mm
四、SM500型構(gòu)成
水泥試驗小磨由罩殼、磨機,支座及電器控制箱等四大部分組成
1、罩殼:罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,分上下兩罩,上罩殼有罩門(2),下罩殼有取料斗(3),可盛放磨好的物料,罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
2、磨機:磨機由筒體(5)、磨門蓋(4)、軸承及軸承(8)、聯(lián)軸器(10)和齒輪減速機(11)等組成,是研磨物料的主體部分,在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板,滿足卸料的要求。
3、支座:支座是由磨機(9)及電動機(12)組成的鋼結(jié)構(gòu),用以支承罩殼,磨機,電動減速機及電器控制箱等,磨機座底部有4個Φ20底腳螺栓孔,用以固定全套設(shè)備。(地腳安裝尺寸見圖二)。
4、電器控制箱(電氣原理圖見圖三):由按鈕、組合開關(guān)、熱繼電器、時間繼電器、組合開關(guān)等組成,研磨時間出廠時已調(diào)到場30min,用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整。當(dāng)磨機停機后方可打開磨門,若磨門未對準(zhǔn)罩殼門時用點動開關(guān)點動對準(zhǔn)之。
五、SM500型安裝及調(diào)試
1、試驗?zāi)ゲ鹣浜螅瑧?yīng)將整機外表擦拭干凈,仔細(xì)檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞,緊固件有無松動,應(yīng)擰緊。然后吊裝,應(yīng)將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機上,以免損壞零件。
2、安裝時,應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,支座安放平穩(wěn)后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。
3、試車前應(yīng)檢查磨機和罩殼處,如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰;檢查磨門蓋是否關(guān)緊,不得有松動;檢查軸承座、減速電機的潤滑情況,如無潤滑油,應(yīng)注至油窗中指示線處。
4、用手轉(zhuǎn)動磨機一周以上,檢查磨機是否有碰撞,不靈活等不正常情況。
5、通電試機,磨機應(yīng)按順時針方向運轉(zhuǎn)(立于試驗?zāi)フ鎻淖笸铱?,起動后,如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時,可斷開電源,待電機停止轉(zhuǎn)動后,將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,再重新啟動,試驗?zāi)?yīng)空載情況良好后,方可逐步加入負(fù)載。
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